Materiál korpusu rýpadla wY25 je Q345, ktorý má dobrú zvárateľnosť.Materiál zubov lyžice je ZGMn13 (vysokomangánová oceľ), čo je jednofázový austenit pri vysokej teplote a má dobrú húževnatosť a vysokú odolnosť proti opotrebeniu pri nárazovom zaťažení v dôsledku mechanického spevnenia povrchovej vrstvy.Ale táto zvariteľnosť ocele je zlá: jedna je v tepelne ovplyvnenej zóne zvárania precipitácia karbidu spôsobená skrehnutím materiálu;druhým je tepelné praskanie zvaru, najmä v zóne skvapalnenia v blízkosti švu.
1.teplom ovplyvnená zóna precipitácia karbidu spôsobená skrehnutím
Oceľ s vysokým obsahom mangánu ZGMn13 môže pri opätovnom zahriatí na viac ako 250 °C vyzrážať karbid pozdĺž hranice zŕn, takže húževnatosť materiálu sa výrazne zníži a vynikajúci výkon ocele s vysokým obsahom mangánu sa vážne poškodí.Po analýze, keď sa oceľ s vysokým obsahom mangánu znova zahreje a rýchlosť chladenia je vyššia, karbid sa najskôr vyzráža na hranici zŕn a s predĺžením doby zdržania sa karbid na hranici zŕn zmení zo stavu nespojitých častíc na sieťovinu. distribúcia a jeho krehkosť sa výrazne zvýši.Preto, keď oceľ s vysokým obsahom mangánu pri zváraní alebo opätovnom ohreve po zváraní, bude v oblasti zvárania tepelne ovplyvnenej časti zrážania karbidu v rôznej miere a môže dôjsť k martenzitickej transformácii, nielenže sa materiál stane krehkým, ale aj znížiť jeho odolnosť proti opotrebeniu a rázovú húževnatosť.A v tepelne ovplyvnenej zóne ľahko vyzrážateľný karbidový teplotný rozsah (650 ℃ alebo tak), čím dlhší je čas zotrvania, tým viac karbidov sa zráža.
Aby sa znížilo zrážanie karbidu a zabránilo sa strate húževnatosti a krehkosti materiálu, mali by sa prijať opatrenia na zrýchlenie rýchlosti ochladzovania, to znamená na skrátenie doby zotrvania pri vysokých teplotách.Z tohto dôvodu sa telo lyžice rýpadla a zváranie zubov lyžice používajú zváranie krátkych častí, prerušované zváranie, zváranie namáčacou vodou atď.
2. Tepelné praskanie pri zváraní
Zabrániť tepelnému praskaniu je znížiť obsah S a P v základnom kove alebo zvarovom materiáli;môže tiež prijať opatrenia na minimalizáciu zváracieho napätia zo zváracieho procesu, ako je použitie krátkeho zvárania, prerušovaného zvárania, disperzného zvárania a príklepu po zváraní.Pri zváraní prekrytia tela vedra oceľou s vysokým obsahom mangánu môžete najskôr zvárať vrstvu austenitickej ocele Cr-ni, Cr-ni-Mn alebo Cr-Mn pre izolačný zvárací kanál, ktorý môže zabrániť praskaniu.
Proces zvárania tela lyžice rýpadla a zubov lyžice
1.Príprava pred zváraním
Najprv odstráňte opotrebované zuby vedra z tela vedra a potom pomocou uhlovej brúsky vyleštite inštaláciu zubov vedra dočista, bez blata, hrdze a starostlivo skontrolujte, či nie sú praskliny a iné chyby;otvorte skosenie pomocou uhlíkového oblúkového plynového hoblíka na zuboch lyžice, ktoré sa majú zvárať, a vyčistite pomocou uhlovej brúsky.
2.Zváranie
① najprv v tele lopaty (a zubových spojoch lopaty) so zváracími elektródami GBE309-15 na prekrývacie zváranie, zváracie elektródy musia mať 350 ℃, 15 hodín sušenia pred zváraním, zvárací prúd by mal byť veľký, rýchlosť zvárania je o niečo pomalšia, aby sa zabezpečilo, že obsah niklu v zóne tavenia 5 % až 6 %, aby sa zabránilo tvorbe martenzitu citlivého na trhliny.
② Vykonajte polohovacie zváranie.Po montáži zubov lyžice na miesto sa používa zvárací drôt D266 s priemerom 32MM na symetrické polohovacie zváranie na oboch stranách, dĺžka zvaru nepresahuje 30MM.chladenie vodou a tepovanie ihneď po zváraní.
③ Spodné zváranie.Na spodné zváranie použite zvárací drôt D266 s priemerom 32 mm.Používajte nízky prúd, jednosmernú polaritu, prerušované zváranie.
Čas odoslania: august-04-2022