Bezšvíkové rúry kotla a prehrievača zo stredne uhlíkovej ocele
| Materiál produktu | A1/C |
| Špecifikácia produktu | |
| Štandard aplikovaný na produkt | ASTM A210 |
| Stav doručenia | |
| Balenie hotových výrobkov | Šesťhranné balenie oceľového pásu / plastová fólia / tkané vrecko / balenie |
Proces výroby produktu
Prázdna rúrka
Kontrola (spektrálna detekcia, kontrola povrchu a kontrola rozmerov)
Pílenie
Perforácia
Tepelná kontrola
Morenie
Kontrola brúsenia
Mazanie
Studená kresba
Mazanie
Ťahanie za studena (pridanie cyklických procesov, ako je tepelné spracovanie, morenie a ťahanie za studena, by malo podliehať špecifickým špecifikáciám)
Normalizácia
Skúška výkonu (mechanické vlastnosti, tvrdosť, sploštenie, rozširovanie a lemovanie)
Narovnávanie
Rezanie rúr
Nedeštruktívne testovanie (vírivým prúdom alebo ultrazvukom)
Hydrostatická skúška
Kontrola produktu
Balenie
Skladovanie
Zariadenia na výrobu produktov
Strihač, píla, kráčajúca pec, perforátor, vysoko presný stroj na ťahanie za studena, tepelne upravená pec a rovnačka
Zariadenie na testovanie produktov
Vonkajší mikrometer, trubicový mikrometer, číselník vŕtania, posuvné meradlo, detektor chemického zloženia, spektrálny detektor, stroj na skúšanie ťahom, tvrdomer podľa Rockwella, stroj na skúšanie nárazom, defektoskop na báze vírivých prúdov, ultrazvukový defektoskop a hydrostatický testovací stroj
Aplikácie produktov
Kotlové rúry a rúry na odvod spalín
Výroba bezšvíkových hadičiek
Poznanie tohto rozdielu môže tiež pomôcť pri určovaní, ktoré potrubie je najlepšie pre danú aplikáciu, zvárané alebo bezšvíkové.Spôsob výroby zváraných a bezšvíkových rúr je zrejmý už z ich názvu.Bezšvíkové rúry sú definované – nemajú zváraný šev.Rúrka sa vyrába procesom vytláčania, pri ktorom sa rúrka ťahá z pevného predvalku z nehrdzavejúcej ocele a vytláča sa do dutej formy.Predvalky sa najskôr zahrejú a potom vytvarujú do podlhovastých kruhových foriem, ktoré sa vyhĺbia v dierovacom mlyne.Za horúca sa formy pretiahnu cez tŕňovú tyč a predĺžia sa.Proces frézovania tŕňa zväčšuje dĺžku formy dvadsaťkrát, aby sa vytvoril bezšvíkový tvar rúrky.Rúry sa ďalej tvarujú putovaním, procesom valcovania za studena alebo ťahaním za studena.